離心風機運行條件惡劣，故障率高，容易造成機組的計劃外停運或負荷下降，影響正常生產(chǎn)。因此，加強對風機的維護保養(yǎng)，特別是迅速查明風機運行中故障的原因，并采取相應的必要措施，具有重要的意義。接下來離心風機廠家來分析一下風機振動故障的原因。
風機的振動是運行中常見的現(xiàn)象，只要在振動控制范圍內(nèi)，不會造成太大的影響。但是，當風機振動超過標準時，會對軸承座或電機軸承造成損壞，電機底座螺栓松動，風扇外殼、葉片和風道損壞，電機燃燒發(fā)熱，從而降低風扇性能，甚至根本無法工作。嚴重的事故可能是由于振動、對個人健康的危害和工作環(huán)境造成的。公司發(fā)生一起因風機振動過大、葉輪與殼體摩擦、設備起火等事故，給公司造成了巨大的經(jīng)濟損失。

因此，找出離心風機振動過大的原因，并采取相應的措施來分析不同現(xiàn)象的原因，往往能使結(jié)果達到兩倍的效果。離心風機廠家采用振動測試儀對風機振動進行長時間測量，并記錄數(shù)據(jù)。結(jié)合實際生產(chǎn)故障，對風機振動產(chǎn)生的原因進行了總結(jié)，并提出了相應的處理措施。
風機軸承箱振動
離心風機常見的故障是軸承箱的振動，可以通過外部試驗初步診斷。軸承箱振動引起的振動可以被檢測出來。這是一個從小到大、慢的振動過程。用振動計定期檢測風機軸承箱的振動值，比較振動值。迅速進行正確的分析和處理，提前對可能發(fā)生故障的風機進行了檢修，保證了風機的安全穩(wěn)定運行。
質(zhì)量不平衡引起的振動
離心風機軸承箱的振動主要是由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的質(zhì)量不平衡引起的。轉(zhuǎn)子的不平衡質(zhì)量的主要原因是：不均勻磨損和腐蝕的葉輪，在葉輪表面均勻沉積或附著在葉輪修復，沒有動態(tài)的平衡，在葉輪松動部件和解開連接器。離心風機廠家用振動計測量轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動特性。結(jié)果表明：（1）振動值較大，軸向值較??；（2）振動值隨轉(zhuǎn)速的增加而增大。