鍋爐離心風(fēng)機故障率高、可靠性低的問題一直困擾著電廠鍋爐運維人員。下面鄭通風(fēng)機廠家為您講解鍋爐離心風(fēng)機軸承溫度過高如何處理。作為鍋爐的主要輔助設(shè)備，風(fēng)機的運行直接影響鍋爐的運行。詳細(xì)分析風(fēng)機故障，保證鍋爐安全可靠運行。
如果風(fēng)扇不停地往鍋里送風(fēng)，軸承會出現(xiàn)異常溫度上升，但在實際分析中，風(fēng)扇軸承溫度過高是由于軸承異常、冷卻時間不夠、潤滑效果不好等原因造成的。原因。在風(fēng)扇正常運行期間，需要冷卻水來冷卻軸承。如果不注意，冷卻水管很容易進入鍋爐房，冷卻水管溫度升高，影響軸承的冷卻效果。此外，軸承長時間運行后會脫落，間隙增大，軸承溫度升高。風(fēng)扇軸承通常進行潤滑以減少軸承之間的摩擦，并在運行過程中消耗大量潤滑油。長時間駕駛時摩擦?xí)黾印Ａ硗?，在風(fēng)機正常運行過程中，水進入風(fēng)機內(nèi)部，閥座表面油膜不斷受損，閥座表面油膜不斷受損。
.jpg)
在解決風(fēng)扇軸承溫度故障之前，維修人員可以旋轉(zhuǎn)軸承，聽到軸承的聲音和振動，并快速確定軸承故障的原因。這大大提高了故障排除率。在風(fēng)機正常運行過程中，維修人員可以針對軸承運行中出現(xiàn)的一系列問題，盡快采取防護措施，如檢查軸承的潤滑情況。未過期的污染等質(zhì)量問題。只有這樣，軸承才能正常工作。其次，應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承的質(zhì)量，使老化和磨損不影響軸承的運行。最后，檢查冷卻風(fēng)扇單元，確保冷卻風(fēng)扇單元的運行符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
